PLANIFICACIÓN DE PARADAS INDUSTRIALES

Cuando una fábrica decide parar su producción de forma programada para realizar mejoras en sus equipos, o labores de mantenimiento, están en juego una gran cantidad de recursos y decisiones que afectan a todos en la organización.

Las paradas industriales pueden gestionarse como proyectos, asignando objetivos y parámetros de medición del éxito de las mismas. Deben ser planificadas debidamente para que nada falte durante su ejecución y todos los proveedores y recursos participantes hayan acordado un plan de acción apropiado.

ERA Project Management realiza planificaciones de paradas industriales que generan como resultado:

  • Cronograma de Parada detallado y resumido
  • Cronograma de Hitos
  • Cronograma de Parada por subcontratista o rubro
  • Análisis de camino crítico de la Parada
  • Curva esperada de avance físico de la parada

Durante la realización de la Parada, el equipo de ERAPM se ocupará de relevar la información de avance, procesarla, y generar informes de uso cotidiano que permiten visualizar el estado de avance de los trabajos, y tomar decisiones acertadas para evitar y resolver inconvenientes.

Una vez la parada finalizada, es el momento de capitalizar la experiencia para crecimiento de la organización. En el cierre de proyecto documentaremos toda la información histórica que puede ser de utilidad futura. Además analizaremos y concluiremos sobre las lecciones aprendidas.


CASOS DE ÉXITO EN PLANIFICACIÓN Y SEGUIMIENTO DE PARADAS INDUSTRIALES:

COFCO Planta Timbues
– Parada 2021
SIPAR GERDAU S.A.
– Parada Mantenimiento Anual (2020-2018-2016-2013-2012-2010).
– Parada Mejoras Planta Acería (2018).
– Parada Modificación Banco Fijo (2015).
– Reforma Enderezadora de Rollos (Enero 2014).
– Reforma Horno y Mantenimiento (2007).
BUNGE ARGENTINA
– Parada anual planta San Jerónimo Sud (2015).
LOUIS DREYFUS COMMODITIES
– Acompañamiento en Paradas de Mantenimiento Planta General Lagos (2013- 2014).
COMPLEJO TERMINAL 6
– S.A. Paradas: Mantenimiento Anual Planta CROWN (Enero 2013).
– Mantenimiento Anual Planta SMET (Diciembre 2011).
CELULOSA ARGENTINA S.A.
– Reforma Caldera Recupero (2007).
– Reforma Horno de Cal (2007).
– Reforma Planta Evaporación (2006).